全自动打包机常见故障，故障解决

我们应该如何快速分析出全自动打包机故障原因以及解决呢？今天给大家总结一些全自动打包机常见故障及原因分析：

1、打包机不切带。

PP打包带厚度和滚轮之间的间隙太大，调整退带滚轮间隙时要比带子厚出0.05-0.1mm的范围。

2、打包带切断

出现这个原因主要是因为带子和设备不匹配，测试机是用0.6mm厚左右去调试的，如果您用0.8mm去打的话有可能会出现切断现象。

3、打包带不能粘合。

打包带不能粘合的原因有很多，但是常见的有两种：一种是加热时间过短，另一种是烫头不能热度不够。对于一些纯料的带子质量比较好，那么烫头的加热时间就需要长一些，这样才能使打包带充分粘合。而第二种情况是因为打包机使用时间过长，烫头表面附着的残留物太多影响了烫头的温度，因此不能粘合打包带。

4、打包机送带不到位。

由于全自动打包机的打包带并不是直接从带盘中调出，而是储存在打包机的储带箱中，因此在每天工作结束之后应该及时的将打包带推出储带箱，防止打包带太过弯曲，就无法送带到位了。

5、打包机烫头温度不高。

烫头温度不高可能主要原因是烫头表面的附着物太多，影响了烫头的温度。

6、打包机卡带现象。

主要表现是带子卡在滚轮中间，无法运转，或者是有异物塞住无法取出，导致卡带，这时就需要技术人员或者操作人员来拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的电机沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物，再把机器还原成原来样子就可以。

7、打包机不出带。

这类故障还是比较常见的，操作人员要检查“出带长度调整”是否在“0”处，再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物。

8、打包机电机过热。

设备自动启动热过载保护装置。在打包机的使用过程中，我们可能会遇到机器突然就停止转动了，再重新启动或者插电源都不管用，这时您需要检查一下电机旁边的热过载保护开关，看看是不是跳闸状态。

9、打包机风扇烧毁。

风扇烧毁是打包机夏季多发的故障，尤其是半自动打包机，风扇的运转是为了降低烫头的温度，但是夏季的高温让风扇的线路温度过高，因此容易烧坏。